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成功案例-01

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砂浆喷涂机-02

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砂浆喷涂机特点:

1. 适应喷涂材料:腻子粉、涂料、乳胶漆、真石漆、水泥砂浆、干粉砂浆、保温砂浆、防水材料、防火材料、隔热材料、吸音材料等水溶性材料。

2. 调节流量大小,调出最佳喷涂效果。

3. 除在电控箱上可以开关外,还配备遥控开关喷涂。

4. 喷枪与送料管的连接可以旋转,便于操作。

5. 施工效率高,质量好。

6. 体积小巧,便于现场搬运,而且配件费用低, 维修简单。

7. 使用方便、速度快、省材料、省人工、更省钱,一台机器只配三个人, 150平方 /小时(厚度2cm)。

8. 材料比例(水泥)0.7:3砂浆。

操作指南:

1、每班开机前,先按动手油泵数次向传动部位注油。

2、接通电源后,先电动主电机,检查橡胶 螺旋旋转方向是否一致,如不一致,即要调换电源相线(每次重新接电源时都要进行此项检查)

3、接好输送软管及喷头,向料斗加入清水5L,启动电机将清水泵出,以湿润料斗,泵体及输送软管,将水大部分泵出后即停机。

4、向料斗内加入腻子或涂料即可开机喷涂(应先启动空压机并打开风阀)

5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。

6、工作完毕要排尽料斗内余料,并向料斗内注足够的清水,清洗料斗,并开机泵出,清洗软管及喷头,直到泵出的全是清水,以免余料在软管种凝固,堵塞软管及喷头。

7、停机时间过久,将机器擦拭干净,并卸下增压螺杆,涂油后,妥善保管,使用时重新安装。

8、工作中出现泵出压力不足,可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。

9、喷涂前,应将受喷面积用水渗透;喷射时喷头尽量垂直与受喷面(距离可根据喷涂效果自行调整)分层均匀喷涂,并和收平工序协调进行。墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果,要改变工艺。

10、向料斗内装料要均匀,不能间断,当输送螺旋旋转时,严禁用棍棒在料斗内搅拌,以防伤人。

11、喷浆输送管一旦堵塞,将开关转换到手动位置,只开压缩机,将泵头前快速接头卸下,而后将喷头朝下堵实,风压产生反向压力,将输送管余浆吹出,在将快速接头装上,开始正常工作。

12、喷射手操作时,应佩戴安全帽,防护眼镜、防护服等防护用品。

13、增压胶套和增压螺杆为易损件,为延长使用寿命,在初次使用时,增压定子螺栓更处于松散状态,待压力降低,流量明显减少时在调整压紧螺栓,使之处于正常工作状况。

日常维护:

(1)作业前的检查和维护

1、电机设备:包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。

2、润滑油:手油泵强行加油数次。

3检查料斗有无杂物和积渣。

4 喷浆软管、喷头、风管的检查。

5 设备空运检查

a 点动电机检查旋转方向(主电机顺时,空压机逆时);

b 空压机、风压,风量、风枪调整;

c 检查个仪表只是情况,尤其是电压是否达到设计要求(380v),检查输电线路,线径距离和接头连接等。

6 风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动,压力弹簧应重新调整。

(二)喷浆作业中的检查与维护

1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关,各路球闸,电机温度是否正常

2、喷浆软管,喷头及风管,检查皆有密封和固定情况。风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。

3、风路系统:检查接头密封,固定和风压,风量和工作情况等。

(三)所有螺栓,螺母,螺钉都要经常检查是否松动,发现松动及时拧紧(尤其是电控箱各螺栓)

(四)作业以后的维护

1、注浆软管,风管,喷头清洗检查

2、设备的清洗和检查

3、空压机。切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气部分切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子,清洗后重新装配。

6、其他处理在运转过程中发现的问题,清洗、保养等。

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